泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体。泵在诸多产业部门的生产中发挥着重要作用。小编精选了关于泵的100个技术问答，和大家一起分享。
q:61.对滑动轴承轴衬材料的性能有哪些要求？
a:
1）应有足够的强度和塑性，轴承衬既能承受一定的工作压力，又可与轴颈之间的压力分布均匀；
2）有良好的泡合性和耐磨性；
3）润滑及散热性能好；
4）要有良好的工艺性能。
q:62.滑动轴承的瓦壳应用什么材料制造？
a:铸钢、锻钢、铸铁。
q:63.对滑动轴承轴衬材料的性能有哪些要求？
a:
1）应有足够的强度和塑性，轴承衬既能承受一定的工作压力，又可与轴颈之间的压力分布均匀；
2）有良好的泡合性和耐磨性；
3）润滑及散热性能好；
4）要有良好的工艺性能。
q:64.按经验，轴瓦的径向间隙一般取多少？
a:可根据不同结构形式的轴承取轴径的千分之一到千分之三。
q:65.滑动轴承间隙大小的影响是什么？
a:
1）间隙小，精度高，但过小不能保证润滑，不能形成油膜；
2）间隙大，精度低，运行中易产生跳动，油膜不稳定。
q:66.轴瓦检查都有哪些项目内容？
a:
1)钨金面上轴颈摩擦痕迹所占的位置是否正确，该处的刮研刀花是都呗磨亮或摩擦；
2）钨金面有无划伤、损坏和腐蚀等；
3）钨金有无数裂纹、局部剥落和脱胎（可用木棒敲击或浸油法检验）；
4）垫铁承力或球面上有无磨损和腐蚀，垫铁螺钉是否松动及垫铁是否完好。
q:67.可倾瓦轴承的优点有哪些？
a:可倾瓦的优点是每一块瓦均能自由摆动，在任何情况下都能形成最佳油膜，高速旋转稳定性好，不易发生油膜震荡。
q:68.什么样的轴承位不合格轴承？
a:
1）失去原有旋转精度；
2）运转中有噪音；
3）旋转阻力大。
q:69.离心泵滚动轴承过热的原因有哪些？
a:
1）滚动轴承轴向预留间隙小；
2）安装方向不正确；
3）干磨损或松动；
4）润滑油质不好，油量不足或循环不好；
5）甩油环变形，带不上油。
q:70.泵用滚动轴承的判废标准是什么（向心球轴承）？
a:
1）内、外圈滚道剥落，严重磨损或有裂纹；
2）滚动体失圆或表面剥落，有裂纹；
3）保持架磨损严重或变形，不能固定滚动体；
4）转动时有杂音或振动，停止时有制动现象及倒退反转；
5）轴承的配合间隙超过规定游隙的最大值。
q:71.轴承内圈、外圈的轨道面或滚动体的滚动面出现鱼鳞状剥离现象，是什么原因造成的？
a:
1）载荷过大；
2）安装不良；
3）异物侵入，润滑剂不适合；
4）轴承游隙不适合；
5）轴、轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均，轴的挠度大；
6）生锈、侵蚀点、擦伤和压痕。
q:72.轴承合金的性能包括几方面？
a:
1）低的摩擦系数，减少轴的磨损；
2）高的塑性，使轴和轴瓦很好地磨合；
3）良好的导热性；
4）足够的抗压强度和疲劳强度。
q:73.高速旋转的滑动轴承，应具备哪些性质？
a:
1）应能承受径向、轴向载荷；
2）还要求摩擦系数小；
3）寿命长和具有高速下运转稳定、可靠等性能。
q:74.引起滚动轴承振动的原因有那几方面？
a:
1）滚动体传输的随机振动；
2)由于安装、润滑不当产生了随机振动；
3）轴承外部传来的振动。
q:75.滚动轴承的装配要求是什么？
a:
1）轴承上标有型号的端面应装在可见部位，便于更换；
2）轴颈或壳体孔台肩处的圆弧半径应小于轴承端面的圆弧倒角半径，以保证装配后轴承与轴肩和壳体孔台肩靠紧；
3）轴承的固定装置必须完好可靠，紧定程度适中，放松可靠；
4）装配过程中，保持清洁，防止杂物进入轴承；
5）装配后，轴承转动灵活，无噪声，一般温升不超过50度。
q:76.滚动轴承温升过高的原因是什么？
a:
1）安装、运转过程中，有杂质或污物侵入；
2）使用不适当的润滑剂或润滑油不够；
3）密封装置、热圈、衬套等之间发生摩擦或配合松动而引起摩擦；
4）安装不正确，如内外圈偏斜，安装座孔不同心，滚道变形及间隙调整不当；
5）选型错误，选择不适用的轴承代用时，会因超负荷或转速过高而发热。
q:77.在轴上安装向心球轴承，如采用敲人法时应怎么样操作？
a:用钢套、铜套或铜棒分别对称地敲击轴承圈，均匀地敲入指定位置，禁止敲打轴承外圈，以免损坏轴承，安装完毕后，检查转动轴承外圈应灵活自如，无阻滞现象。
q:78.常用滚动轴承的拆卸方法有哪些？
a:敲击法、拉出法、推压法、热拆法。
q:79.采用敲击法、拉出法拆卸滚动轴承（轴承在轴上）应注意什么？
a:
1）敲击力一般应作用在轴承内圈，不应该敲击在滚动体和保持架上，不允许敲击轴承外圈；
2）采用拉出法时应该拉住轴承内圈，不应只拉轴承外圈，避免轴承松动过度或损坏。
q:80.滑动轴承采用抬轴法测量间隙时应怎样安设百分表？
a:将轴承安装好，不要紧固螺栓，在上瓦背设一百分表，在轴径处设一百分表，轻轻抬轴不可过高，直至上瓦背百分表指针移动即可。
q:81.剖分式向心滑动轴承与轴承盖、轴承座的装配要求是什么？
a:装配时应使轴瓦背与盖、座孔接触 良好，接触面积不得小于整个面积的40%-50%，而且均布不允许有缝隙，否则将需修研。固定滑动轴承的固定销、螺钉，其端头应埋在轴承体内1-2mm。和风出各种垫片应与瓦口面的形式相同，其宽度应小于轴承内侧1mm。垫片应平整无棱刺，瓦口两侧的垫片厚度一致。
q:82.滚动轴承损坏的形式主要有哪几种？
a:
1）疲劳点蚀；
2）擦伤；
3）烧伤；
4）电蚀；
5）保持架损伤；
6）内外环断裂；
7）滚珠失圆；
8）滚道面剥离。
q:83.键连接的特点是什么？
a:依靠键的侧面传递 扭矩，对轴上零件只做周向固定，不能承受轴向力，如需轴向固定，需加紧固螺钉或定位环等定位零件。
q:84.松键连接的装配要求什么？
a:对于普通平键、半圆键和导向键，装配后要求键的两侧应有一些过盈，键顶面需留有一定的间隙，键底面应与轴槽底面接触。对于滑键，侧键与轮槽底面接触，而键与轴槽底面有间隙。
q:85.松键连接的配制步骤是什么？
a:
1）清理键与键槽上的毛刺；
2）锉配键长，键头与轴槽间应有0.1mm左右的间隙；
3）用键头与键槽适配，对普通的平键、平圆键和导向键能使键紧紧地嵌在轴槽中，而滑键则应嵌在轮槽中；
4）配合面加机油，用铜棒或用手锤软垫将键装在轴上。未完待续，我们将在下次更新继续发布后续内容。
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